LED-Hallenleuchten-Retrofits im Lager: Beleuchtungsstärke im Regalgang vor Effizienzversprechen
Lagersanierung: Einsparungen erfordern Lichtprüfungen im Gang. So planen Sie Wartungswerte (lx), Regalbeleuchtung, Steuerungen und Konformitätsnachweise.

Was Sich Geändert Hat – Und Warum Es Jetzt Darauf Ankommt
Bei XHLWX (led-project-light.com), einem Hersteller kundenspezifischer LED-Innenbeleuchtung mit Sitz in China, beleuchtet diese Analyse die Umrüstung auf LED-Hallenleuchten (High Bays) in Lagerhallen anhand einer praxisnahen Beschaffungsfrage: Gewährleistet die vorgeschlagene Energieeinsparung auch zwischen voll belegten Regalen noch eine ausreichende Beleuchtung? Für Einkäufer in Europa und den USA greift ein reiner Watt-für-Watt-Vergleich zu kurz. Entscheidend ist das Verhältnis zwischen normgerechter Sehaufgabenbeleuchtung und gemessener Leistungsaufnahme.
Die maßgebliche Referenz für die Beleuchtung von Arbeitsstätten in Innenräumen im europäischen Raum ist die EN 12464-1:2021, vorbehaltlich der jeweils geltenden nationalen Fassungen und projektspezifischen Anforderungen. Dieser Artikel thematisiert keine neu angekündigte Vorschrift für die Lagerbeleuchtung. Er widmet sich vielmehr einer typischen Lücke in der Ausschreibungspraxis: Eine Beleuchtungsberechnung auf freier Grundfläche lässt keine Rückschlüsse auf die tatsächliche Lichtleistung zu, sobald Regale, Paletten und konkrete Arbeitsplätze in das Modell integriert werden.
Es gibt keinen pauschalen Lux-Wert für Regalgänge im Lager, der für alle Tätigkeiten gleichermaßen gilt. Lagerung, Verkehrswege, Kommissionierung, Verpackung und Qualitätskontrolle erfordern jeweils differenzierte Bewertungen. Planer und Einkäufer sollten die zutreffende Tätigkeitsart in der Norm bestimmen und deren Normanforderungen klar von weitergehenden Projektzielen abgrenzen.
Für eine erste Budgetkalkulation setzt die Lichtplanung häufig einen Wartungswert der horizontalen Beleuchtungsstärke von 150 lx im Bedien- bzw. Fahrgang und 300 lx für Kommissionier- oder Packaufgaben an.
Hierbei handelt es sich um exemplarische Planungsansätze und nicht um verbindliche, allgemeingültige Vorgaben der EN 12464-1. Das Lesen kleiner oder kontrastarmer Etiketten kann höhere Zielwerte oder eine zusätzliche Platzbeleuchtung erforderlich machen.
Die Konsequenz für die Beschaffung liegt auf der Hand: Definieren Sie Sehaufgabe, Berechnungsebene und Abnahmekriterien, bevor Sie Leuchtenstückzahlen oder prozentuale Einsparungen vergleichen. Andernfalls spiegelt ein Angebot mit geringerem Energieverbrauch womöglich lediglich ein unzureichend beleuchtetes Lager wider.
Die Technischen Details Hinter Der Schlagzeile
Die EN 12464-1 regelt weit mehr als nur mittlere Beleuchtungsstärken. Zu den wesentlichen Bewertungskriterien gehören der Wartungswert der Beleuchtungsstärke, die Gleichmäßigkeit, die psychologische Blendung und die Farbwiedergabe.
Welche Anforderungen konkret gelten, hängt von der jeweiligen Tätigkeit und den visuellen Rahmenbedingungen ab. Die pauschale Zusage einer „normkonformen Hallenleuchte“ reicht als Nachweis für die Konformität einer installierten Anlage keinesfalls aus.
Die nachfolgende Tabelle dient als exemplarischer Ausgangspunkt für Ausschreibungen, nicht als verbindliche Produktspezifikation von XHLWX oder als zertifizierte Ergebnisübersicht. Ersetzen Sie die genannten Richtwerte durch die tatsächlichen Anforderungen Ihres konkreten Projekts.
| Parameter | Exemplarische Spezifikation bzw. Richtwert | Referenz- oder Nachweisweg | Hinweise für den Einkauf |
|---|---|---|---|
| Horizontale Gangbeleuchtung | 150 lx Wartungswert; U₀ ≥0,40 als erster Planungsrichtwert | Zutreffender Tätigkeitsbereich nach EN 12464-1; Lichtberechnung und Vor-Ort-Messungen | Klären, ob es sich um einen reinen Verkehrsweg, Lagerzugang oder einen Arbeitsbereich handelt |
| Kommissionierung und Etikettenablesung | 300 lx auf der definierten Arbeitsebene als Ausgangswert | Gefährdungs-/Aufgabenbeurteilung und Zuordnung gemäß EN 12464-1 | Vertikale Beleuchtungsstärke an der Regalfront separat berechnen, wo Etiketten gelesen werden |
| Farbtemperatur (CCT) und Farbwiedergabe | 4000 K; CRI Ra ≥80 als Projektziel | Lichttechnische und spektrale Prüfprotokolle | Anforderungen passend zu den gelagerten Waren und Sehaufgaben festlegen |
| Farbtreue und Farbsättigung nach TM-30 | Rf ≥80; Rg 95–105 (falls spezifiziert) | ANSI/IES TM-30-Messbericht | Optionale Projektanforderungen, keine generelle Pflichtvorgabe für Lagerhallen |
| Blendung und Lichtstärkeverteilung | UGR ≤25 als Richtwert im Gangbereich; Vergleich von 60°-, 90°- und asymmetrischen Optiken | Anlagenspezifische Blendungsbewertung und fotometrische Daten | Geltenden UGR-Grenzwert verifizieren; der Halbwertswinkel allein bestimmt noch nicht die Leistung im Regalgang |
| Lichtsteuerung | DALI-2, Casambi oder 0–10V, je nach Projektanforderung | Komponentendokumentation und Funktionsinbetriebnahme | Dimmbereich, Ausfallverhalten (System Failure Level) und Sensor-Erfassungsbereich prüfen |
| Gehäuse und Abmessungen | IP65 und ca. 1200 mm Länge als beispielhafte lineare Bauform | Nachweis gemäß IEC 60529 und technische Zeichnung | Weder IP65 noch diese Baulänge sind für jede Lagerumgebung zwingend vorgeschrieben |
| Spezifikation von LED und Betriebsgerät | Namentlich genannte Optionen wie Samsung LEDs und Tridonic- oder Mean Well-Treiber | Exakte Stückliste (BOM) und Komponentendatenblätter | Markennamen allein sagen noch nichts über die tatsächliche Systemleistung der Leuchte aus |
| Dokumentation für den EU-Markt | CE-Konformitätserklärung; RoHS-Nachweise; einschlägige ErP-Dokumentation | Geltende EU-Richtlinien und technische Dokumentation | Geltungsbereich muss exakt zum gelieferten Modell und zur Konfiguration passen |
| Qualitätsmanagementsystem der Fertigung | ISO 9001-Zertifikat, sofern vom Auftraggeber gefordert | Geltungsbereich, Gültigkeitsdauer und Zertifizierungsstelle | Ein QM-Zertifikat stellt keine Produktzulassung dar |
Der Wartungswert der Beleuchtungsstärke entspricht nicht dem Neuwert. Bei einem angenommenen Wartungsfaktor von 0,80 erfordert ein Wartungswert von 150 lx in der Planung eine anfängliche Beleuchtungsstärke (Neuwert) von ca. 187,5 lx. Hierbei handelt es sich um ein rechnerisches Beispiel, nicht um einen universell empfohlenen Wartungsfaktor. Dokumentieren Sie Reinigungsintervalle, Umgebungsbedingungen und den Lichtstromerhalt (Degradation), die dem gewählten Faktor zugrunde liegen.
Fordern Sie fotometrische IES- und LDT-Dateien an, die exakt zu der angebotenen Leuchte, Optik und Leistungsstufe passen. Binden Sie diese in DIALux ein – unter Berücksichtigung von Regalen und repräsentativen Störkörpern. Bilden Sie sowohl die Regalfronten als auch die Boden- und Arbeitsebenen ab; ein ausreichender horizontaler Lux-Wert garantiert nicht, dass vertikal angebrachte Barcodes und Etiketten lesbar sind.
Was Das Für Planer Und Einkäufer Bedeutet
Wie Sollte Der Zielwert Für Die Gangbeleuchtung Nach EN 12464-1 Gewählt Werden?
Beginnen Sie mit einer detaillierten Erfassung der Sehaufgaben anstelle einer bloßen Leuchtenliste. Unterscheiden Sie Gehwege, Fahrwege für Flurförderzeuge, Regalbedienung, manuelle Kommissionierung, Verpackung und Qualitätskontrolle.
Erfassen Sie die Blickrichtung der Beschäftigten, die Regalhöhe der Etiketten sowie die Kontraste der Beschriftungen. Ein einzelner Gang kann mehrere unterschiedliche Sehaufgaben umfassen.
Fachplaner in Europa sollten daraufhin die maßgeblichen Tabellen und Kontextvorgaben der jeweils geltenden Fassung der EN 12464-1 heranziehen. Trennen Sie normative Mindestanforderungen klar von erhöhten Projektzielen. Deklarieren Sie pauschale Annahmen wie 150 lx oder 300 lx nicht als verbindliche Normwerte, ohne die konkrete Tätigkeit präzise zu benennen.
Bei Projekten in den USA kann die EN 12464-1 als bauherrenseitige Planungsreferenz dienen, sie ersetzt jedoch nicht die geltenden US-Vorschriften. Klären Sie vorab die lokal eingeführten Elektro- und Energievorschriften, die Anforderungen der zuständigen Genehmigungsbehörde (Authority Having Jurisdiction) sowie die maßgeblichen IES-Empfehlungen ab.
Legen Sie schließlich Berechnungsraster und Messebenen bereits in der Ausschreibung fest. Ein Raster auf Bodenebene, eine horizontale Kommissionierfläche und eine vertikale Regalfront beantworten grundlegend unterschiedliche Fragen. Der Auftragnehmer sollte eine klar definierte Abnahmeprüfung kalkulieren und kein unbestimmtes Versprechen von „hellen Gängen“.
Wie Viel Energie Spart Eine Hallentiefstrahler-Umrüstung Ohne Einbußen Beim Nutzlicht?
Betrachten wir beispielhaft ein Lager mit 100 Bestandsleuchten mit je 400 W Systemleistung inklusive Vorschaltgerät bei 4.000 Betriebsstunden pro Jahr. Der geschätzte Energiebedarf für die Beleuchtung beträgt:
100 × 0,400 kW × 4.000 h = 160.000 kWh/Jahr.
Der Ersatz durch 100 Leuchten mit 150 W Leistungsaufnahme würde 60.000 kWh/Jahr verbrauchen – eine Reduzierung um 62,5 %, vorausgesetzt, die Neuplanung erfüllt die vereinbarten lichttechnischen Kriterien. Dies ist ein rein rechnerisches Szenario, kein verifiziertes Sanierungsergebnis und keine Empfehlung für einen pauschalen 1:1-Austausch.
Nimmt man nun an, dass die neuen Leuchten während 60 % der Betriebszeit unter Volllast und in den übrigen 40 % mit 30 % der Nennleistung betrieben werden, ergibt sich ein gewichteter Leistungsfaktor von 0,72. Das entspricht 43.200 kWh/Jahr und einer Einsparung von 73 % gegenüber dem ursprünglichen Ausgangszustand.
Bei einem angenommenen Strompreis von 0,18 €/kWh spart dieses zweite Szenario ca. 21.024 € pro Jahr an reinen Energiekosten.
Installations-, Wartungs- und Leistungspreiskosten sowie separat versorgte Steuerungskomponenten sind hierbei nicht berücksichtigt. Ein Dimmbefehl von 30 % darf zudem nicht automatisch mit 30 % elektrischer Leistungsaufnahme gleichgesetzt werden; prüfen Sie stets das reale Messverhalten des Treibers.
Fordern Sie von den Bietern sowohl einen Vergleich bei voller Lichtleistung als auch eine Prognose für den gesteuerten Betrieb an. Halten Sie die Annahmen zu Präsenz und Tageslicht transparent, damit betriebliche Abweichungen nicht hinter plakativen Einsparschlagzeilen verschwinden.
Welche Steuerungen Und Optiken Funktionieren, Wenn Regale Licht Und Sensoren Abschatten?
Eine asymmetrische oder tiefbreitstrahlende Gangoptik bietet sich dort an, wo Licht gezielt in schmale Gänge und auf die Regalfronten gelenkt werden muss. Eine breitstrahlende Verteilung eignet sich eher für offene Umschlagbereiche. Keine Variante ist per se überlegen: Vergleichen Sie berechnete Gleichmäßigkeit, Blendung und nutzbare Arbeitsplatzbeleuchtungsstärke bei der tatsächlichen Montagehöhe.
Bilden Sie eine repräsentative Regalbelegung im Berechnungsmodell ab. Leere Fachböden ermöglichen Lichtpfade, die bei eingelagerten Paletten vollständig entfallen. Auch eine veränderte Gangbreite oder das Drehen einer Langfeldleuchte beeinflusst das Ergebnis maßgeblich; fordern Sie daher bei grundlegenden Layoutänderungen eine aktualisierte Lichtberechnung an.
Geben Sie bei der Steuerung das funktionale Verhalten und nicht allein das Protokoll vor. DALI-2, Casambi und 0–10V unterstützen unterschiedliche Systemarchitekturen, garantieren für sich genommen jedoch keine fehlerfreie Präsenzerfassung. Prüfen Sie Montagehöhenbegrenzungen der Sensoren, Abschattungen sowie die zuverlässige Erfassung von Fußgängern und Flurförderzeugen gleichermaßen.
Eine Nachlaufzeit von 10 Minuten mit anschließender Standby-Absenkung auf 30 % kann ein praxisnaher Ansatz für die Inbetriebnahme sein, stellt jedoch keine Universallösung dar. Verifizieren Sie das sichere Dimmverhalten, die Reaktionszeit bei herannahendem Verkehr und das erforderliche Wartungsbeleuchtungsniveau bei Anwesenheit von Personen. Trennen Sie die Anforderungen an die Notbeleuchtung stets von der energetischen Optimierung der Allgemeinbeleuchtung.
LED-Hallentiefstrahler-Sanierung im Lager: Beleuchtungsstärke im Regalgang vor Energieeinsparversprechen: Wie wird der Sollwert nach EN 12464-1 gewählt?
Konformitäts-Checkliste (IES / LDT / DIALux / CE / RoHS / ErP)
Nutzen Sie die folgende Dokumentenprüfung vor der Freigabe von Beschaffungen. Europäische Richtlinien sind nicht mit US-amerikanischen Produktzulassungen austauschbar, und ein Komponentenzertifikat deckt nicht automatisch die vollständige Leuchte ab.
- Photometrische Identität: Prüfen Sie IES/LDT-Dateinamen, Lichtstrom, Leistungsaufnahme, Optikschlüssel und Montageausrichtung anhand des Angebots. Verlangen Sie eine Neuberechnung, sobald Änderungen an Lichtverteilung oder Systemleistung vorgenommen werden.
- Berechnungsnachweis: Fordern Sie das DIALux-Modell und den vollständigen Prüfbericht an – einschließlich Raumgeometrie, Reflexionsgraden, Wartungsfaktor, Berechnungsebenen, Gleichmäßigkeit und Blendungsbewertung. Dokumentieren Sie unberücksichtigte Störkanten oder Planungsannahmen.
- CE-Dokumentation: Verlangen Sie die EU-Konformitätserklärung für das konkrete Liefermodell. Die Herstellerpflichten für betroffene Betriebsmittel ergeben sich aus der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, Artikel 6, und der EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Artikel 7. Funkbasierte Komponenten erfordern den Nachweis nach der Funkanlagenrichtlinie (RED).
- RoHS-Nachweis: Die Richtlinie 2011/65/EU, Artikel 4 und Anhang II, regelt Stoffbeschränkungen und Grenzwerte. Prüfen Sie die Nachweisdokumente und etwaige deklarierte Ausnahmen anhand der real verbauten Materialien und Komponenten.
- ErP-Geltungsbereich: Die Verordnung (EU) 2019/2020, Artikel 3 und Anhang II, in der jeweils gültigen Fassung, legt Ökodesign-Anforderungen für erfasste Lichtquellen und separate Betriebsgeräte fest. Verlassen Sie sich nicht auf eine unbelegte Aussage zur „ErP-Konformität“, wenn es um die Einstufung als umgebendes Produkt geht.
- US-Zulassung: Klären Sie erforderliche Produktprüfzeichen (z. B. UL-Listing), elektrotechnische Installationsvorschriften und lokale Energieeffizienzauflagen vor der Bestellung ab. Eine CE-Kennzeichnung ersetzt keine US-Zertifizierung, sofern diese baurechtlich gefordert ist.
- Bauabnahme vor Ort: Definieren Sie Messungen der Beleuchtungsstärke, Parametrierungen der Steuerung und elektrische Kontrollmessungen im Vorfeld. Halten Sie Umgebungsbedingungen, Betriebszustand und Messgeräteparameter lückenlos fest, damit spätere Nachprüfungen belastbar vergleichbar sind.
Bezüglich der Beleuchtungsnorm selbst konsultieren Sie die EN 12464-1:2021, Licht und Beleuchtung — Beleuchtung von Arbeitsstätten — Teil 1: Arbeitsstätten in Innenräumen, über die zuständige nationale Normungsorganisation. In der Projektausschreibung sollte stets die konkret angewendete Ausgabe genannt werden, anstatt sich auf eine undatierte Referenz zu verlassen.
Warehouse LED High Bay Retrofits: Aisle Lux Before Energy Claims: Compliance-Checkliste (IES / LDT / DIALux / CE / RoHS / ErP)
Planung Und Beschaffung Nach DIN EN 12464-1
Für die Lichtplanung der Lagerbeleuchtung legt der Fachplaner zunächst Tätigkeiten, Bewertungsflächen und Wartungsbedingungen fest. Aus DIN EN 12464-1 wählt er die jeweils anwendbaren Anforderungen an den Wartungswert der Beleuchtungsstärke Em, die Blendungsbewertung UGR, die Gleichmäßigkeit Uo und den Farbwiedergabeindex Ra.
Für die Ausschreibung fordert er eine DIALux-Berechnung mit voll belegten Regalen und relevanten Arbeitsflächen sowie passende LDT- oder IES-Dateien an. Montagehöhe und Abstrahlwinkel der LED-Hallenleuchten müssen zur Geometrie der Gänge passen; die Berechnung soll zeigen, ob die gewählten Anforderungen dort eingehalten werden.
Der Installateur klärt außerdem das Steuerungsprotokoll, etwa für eine DALI-Steuerung, sowie bei Bedarf die IP-Schutzart und die IK-Stoßfestigkeit. XHLWX unterstützt die Planung mit IES- und LDT-Dateien für DIALux und bietet DALI-2, Casambi und 0–10 V sowie OEM/ODM an; die Eignung ist für die konkrete Ausführung abzustimmen.
Häufig Gestellte Fragen (FAQ)
F: Reichen 150 Lux Für Jeden Lagergang Aus?
Nein. In diesem Artikel dient 150 lx als exemplarischer Richtwert für die Wartungsbeleuchtungsstärke im Rahmen eines ersten Ganglayouts, nicht als pauschale Anforderung nach EN 12464-1. Bestimmen Sie stets die konkrete Sehaufgabe: Kommissionieren, Verpacken oder das Lesen kontrastarmer Barcodes und Etiketten erfordern häufig andere Kriterien. Definieren Sie die Nutzebene präzise und bewerten Sie die vertikale Beleuchtungsstärke an den Regalfeldern, an denen Barcodes und Beschriftungen abgelesen werden.
F: Kann Eine LED-Sanierung Im Lager Realistisch 70 % Energie Einsparen?
Eine Reduktion um rund 70 % ist unter geeigneten Rahmenbedingungen rechnerisch plausibel, aber keineswegs garantiert. Das in diesem Artikel aufgeführte Rechenbeispiel senkt den Jahresverbrauch von 160.000 auf 43.200 kWh durch die Kombination einer geringeren Systemleistung mit tageslicht- und präsenzabhängiger Dimmung. Überprüfen Sie den realen Bestandsverbrauch, die jährlichen Betriebsstunden, die Nutzungsdauern sowie die eingehaltene lichttechnische Planungsleistung, bevor solche Schätzwerte in Wirtschaftlichkeitsberechnungen übernommen werden.
F: Belegt Ein UGR-Wert Von Unter 25 Im Datenblatt Die Normkonformität Im Regalgang?
Nein. Der UGR-Wert ist anlagenbezogen und hängt von der Montageanordnung, den Beobachterpositionen, der Hintergrundleuchtdichte sowie der Lichtstärkeverteilungskurve ab; ein Datenblattwert bezieht sich meist lediglich auf eine genormte Standardanordnung. Eine Projektvorgabe wie UGR ≤25 muss anhand der realen Ganggeometrie und der geforderten Sehaufgabe berechnet werden. Fordern Sie projektspezifische fotometrische Daten an und dokumentieren Sie die Berechnungsmethode, anstatt sich auf isolierte Datenblattangaben zu verlassen.
F: Welche Unterlagen Sollte Ein Elektroinstallateur Vor Der Bestellung Von LED-Hallenstrahlern Einfordern?
Verlangen Sie die exakte Stückliste (BOM), IES/LDT-Dateien, eine professionelle Lichtberechnung, die elektrischen Anschlussdaten sowie die länderspezifischen Konformitätsnachweise. Vereinbaren Sie Wartungsbeleuchtungsstärken, Gleichmäßigkeiten und Nutzebenen verbindlich vor der Beschaffung. Bei einem geplanten 150-W-Ersatz ist stets die tatsächliche Systemleistungsaufnahme inklusive Treiber und Dimmverhalten zu prüfen – nicht allein die nominale LED-Modulleistung. Klären Sie zudem Befestigungskompatibilität, Sensorerfassungsbereiche und die Zuständigkeiten bei der Inbetriebnahme.
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Erstellen Sie einen Hallenplan mit Regalhöhen, Gangbreiten, Montagepunkten und Kommissionierbereichen. Ergänzen Sie diesen um die gemessene Anschlussleistung der Altanlage, Betriebszeiten und die geforderten Abnahmekriterien. Auf dieser Datenbasis lassen sich Angebote anhand echter lichttechnischer Nutzwerte und transparenter Energieparameter vergleichen – statt rein über Wattagen.
Bei XHLWX (led-project-light.com), Hersteller kundenspezifischer LED-Industriebeleuchtung mit Fertigung in China, bildet dieser Anforderungs- und Nachweisplan die Grundlage für die technische Auslegung. Sprechen Sie mit unserem Team ab, welche Beleuchtungskonzepte durch verifizierte fotometrische Daten, Steuerungsdokumentationen und marktkonforme Prüfnachweise belegt werden können, bevor Muster freigegeben oder Serienaufträge erteilt werden.
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Über XHLWX
XHLWX ist die Marke der Shenzhen Qihang Lighting Co., Ltd., eines Herstellers von LED-Projektleuchten mit eigener Fertigung in Shenzhen (China) seit 2009. Wir liefern Linear-, Einbau-, Magnetschienen-, Panel-, Feuchtraum- und Hallenleuchten sowie Sonderanfertigungen für Büro-, Hotel-, Museums-, Retail- und Industrieprojekte.
Lichtplanung nach DIN EN 12464-1 (Wartungswert Em, UGR, Uo, Ra) mit IES- und LDT-Dateien für DIALux; Leuchten mit CE- und RoHS-Konformität, Qualitätsmanagement nach ISO 9001.
Häufige Fragen zu XHLWX
Liefert XHLWX nach Deutschland, Österreich und in die Schweiz?
Ja. Wir beliefern Projekte in der DACH-Region direkt ab Werk; Angebot, Lichtberechnung und technische Unterlagen erhalten Sie auf Deutsch oder Englisch.
Erfüllen die Leuchten die Anforderungen der DIN EN 12464-1?
Wir planen Beleuchtungsstärke, UGR-Grenzwert und Gleichmäßigkeit nach DIN EN 12464-1 und belegen die Werte mit einer DIALux-Berechnung auf Basis unserer LDT-Dateien.
Welche Lichtsteuerungen sind möglich?
DALI-2, 0-10 V und Casambi (Bluetooth) – je nach Projekt auch als Notlicht- oder Sensorvariante.
Fertigt XHLWX Sonderleuchten oder OEM-Produkte?
Ja. Längen, Farbtemperaturen, Abstrahlwinkel, Gehäusefarben und Ihr eigenes Branding (OEM/ODM) werden im eigenen Werk umgesetzt.